• O Diagrama de Ishikawa é uma ferramenta de qualidade que auxilia na análise de problemas e na identificação de suas causas.
  • Também conhecido como Diagrama de Causa e Efeito, foi criado por Kaoru Ishikawa em 1943.
  • Pode ser usado por qualquer colaborador da empresa para melhorar a produtividade e qualidade.
  • Os 6 M’s do Diagrama de Ishikawa são: método, máquina, medida, meio ambiente, material e mão de obra.
  • Quando usado corretamente, traz benefícios como identificação rápida das causas dos problemas e melhoria contínua.
  • Pode ser utilizado em processos industriais, do cotidiano e até pessoais.
  • Para fazer um Diagrama de Ishikawa, é necessário definir o problema, reunir informações, realizar brainstorming, priorizar causas e desenhar o diagrama.
  • Pode ser usado na construção civil com o ciclo PDCA e complementado com os cinco porquês para identificar a causa raiz dos problemas.
  • Os cinco porquês são utilizados na manutenção industrial para análise de falhas em máquinas e equipamentos.
  • Dicas para utilizar os cinco porquês incluem envolver a gestão, manter respostas objetivas e fazer a pergunta “por que” até encontrar a causa raiz.

Para conseguir manter uma boa gestão, realizar as entregas de produtos e serviços dentro do programado e, principalmente, entregar algo que atenda às expectativas do seu cliente é essencial o uso de boas ferramentas de qualidade, como o Diagrama de Ishikawa.

O que é o Diagrama de Ishikawa?

O Diagrama de Ishikawa, também conhecido como Diagrama de Causa e Efeito, Diagrama 6 M ou Diagrama de Espinha de Peixe, foi criado em 1943, pelo engenheiro químico Kaoru Ishikawa.

O Diagrama é uma ferramenta de qualidade que auxilia em análises de problemas e na identificação de suas possíveis causas. Pode ser usada por qualquer colaborador da empresa, desde alguém que trabalha diretamente na operação até os membros da diretoria.

O Diagrama de Ishikawa é uma ferramenta de qualidade visual e é bastante utilizada para ajudar da organização dos times. Sua representação gráfica, ajudam o time a atacar as causas que podem estar afetando e diminuindo a produtividade na empresa. 

Quais são os 6 M’s do Diagrama de Ishikawa?

Como mencionado anteriormente, o Diagrama de Ishikawa também é conhecido como Diagrama 6 M. A razão para isso é que, quando o engenheiro Kaoru Ishikawa pensou na ferramenta, ele definiu que as causas dos problemas podem ser classificadas em 6 tipos: método, máquina, medida, meio ambiente, material e mão de obra.

Método

O Método diz respeito a como a forma de desenvolvimento do trabalho influencia o problema. Nessa parte do processo, deve-se analisar quais são as técnicas utilizadas pelo time, como cada membro da equipe realiza sua parte no processo e quais são as regras estabelecidas para a realização do processo.

Máquina

Nessa parte, deve-se analisar a influência das máquinas e equipamentos no problema. Consertos, atualizações ou qualquer outro motivo pelo qual as máquinas estiverem influenciando e atrapalhando o processo.

Medida

A medida diz respeito a como as métricas usadas no desenvolvimento do trabalho influencia o problema. Em casos de dados incorretos, as análises também estarão erradas e impactarão diretamente em um mal resultado.

Meio ambiente

Em relação ao meio ambiente, deve-se analisar como todo o entorno em que o trabalho está sendo realizado pode influenciar o problema. Questões naturais, como chuvas, por exemplo; questões externas, como problemas na economia do país, ou até mesmo questões pessoais como sobre a saúde física e mental dos colaboradores, podem impactar negativamente o processo.

Material

Nessa parte, deve-se analisar como os materiais, seja pela qualidade, quantidade ou tipo pode influenciar o problema. Materiais ruins vão gerar, fatalmente, produtos ruins, e consequentemente não serão atrativos para possíveis vendas.

Mão de obra

Por fim, mas não menos importante, nessa parte, deve-se analisar como os profissionais envolvidos podem influenciar o problema. Problemas podem surgir com falta de colaboradores, com o rendimento ou até mesmo na distribuição de trabalho da equipe.

Benefícios do Diagrama de Ishikawa

Quando utilizado corretamente, o Diagrama de Ishikawa pode trazer inúmeros benefícios para a organização, como:

  • Possibilita um melhor entendimento e análise de problemas que podem aparecer;
  • Permite uma identificação mais rápida e assertiva da causa raiz dos problemas para eliminá-los;
  • Priorização mais assertivas das causas dos problemas, permitindo maior produtividade;
  • Gera mais envolvimento dos colaboradores na melhoria dos processos;
  • Devido a sua flexibilidade, pode ser aplicado a causas de problemas de variados tipos;
  • Torna as decisões mais assertivas, devido aos detalhes proporcionados pelas análises;
  • Melhora o controle de qualidade;
  • Proporciona registros visuais mais intuitivos, o que facilita futuras análises;
  • Aperfeiçoa os processos e possibilita uma melhoria contínua.

Quando usar o Diagrama de Ishikawa?

O Diagrama de Ishikawa pode ser utilizado sempre que existir um problema nos processos ou desenvolvimento de algum projeto. Essa ferramenta é recomendada para processos industriais, do cotidiano e até pessoais.

Como fazer um Diagrama de Ishikawa, passo a passo

Embora seja muito comum a representação da espinha de um peixe, isso não é preponderante para o sucesso da ferramenta. Veja, a seguir, quais os passos essenciais para fazer um Diagrama de Ishikawa:

1º passo: definir claramente o problema que será estudado e trabalhado pelo time.

2º passo: reunir todas as informações sobre esse problema.

3º passo: realizar um brainstorming com uma equipe multidisciplinar para definir as possíveis causas do problema.

4º passo: estudar e priorizar as principais causas encontradas para elaborar as ações focadas em suas correções.

5º passo: fazer o desenho do Diagrama de acordo com os 6 M’s. 

Diagrama de Ishikawa na construção civil

Na construção civil, o Diagrama de Ishikawa pode ser utilizado com o uso do ciclo PDCA, que é a sigla para a sequência planejar (Plan), fazer (Do), checar (Check) e agir (Act). A ferramenta pode ser utilizada, principalmente, na terceira fase, quando é preciso checar as causas que levaram a um possível problema, caso ocorra alguma diferença no planejamento inicial.

Como chegar aos cinco porquês?

Os cinco porquês também são uma ferramenta criada para identificar a causa raiz dos problemas e pode se tornar um complemento para o Diagrama de Ishikawa. A ferramenta dos cinco porquês foi criada na década de 30, pelo fundador das Indústrias Toyota, Sakichi Toyoda.

A ferramenta consiste em perguntar cinco vezes o porquê o problema aconteceu. É comum que as pessoas foquem na resolução do problema e deixem de lado sua causa, e com isso, o problema pode voltar a acontecer.

O método demanda a participação de todos os envolvidos no processo para a análise da razão para o problema ter acontecido. Com todos os envolvidos cientes, as perguntas podem começar a ser realizadas. Costuma-se começar com uma pergunta clara e objetiva, como: por que o problema aconteceu? Após esse passo, o mediador fará as perguntas seguintes com base nas respostas recebidas anteriormente.

Como são utilizados o cinco porquês na manutenção industrial?

A ferramenta dos cinco porquês é muito usada nos mais variados segmentos e, entre eles, na manutenção industrial.

Na manutenção esse método é uma parte importante da aplicação de ferramentas de análise de falhas para sanar problemas de máquinas e equipamentos, proporcionando um ambiente mais confiável e produtivo.

Dicas para a utilização dos cinco porquês

  • A gestão deve ser envolvida no processo;
  • Recomenda-se o uso de papel ou quadro branco ao invés de computadores;
  • Faça a distinção de causas e sintomas;
  • Mantenha as respostas o mais objetivas possível;
  • Faça a análise de todo o processo, não tire conclusões precipitadas;
  • Certifique-se que a ferramenta está sendo usada em um ambiente sincero e de confiança;
  • Fazer a pergunta “por que” até que a causa raiz seja verdadeiramente determinada. Só isso vai garantir que o problema não volte a ocorrer.

E você, já usou ou pretende usar o Diagrama de Ishikawa na sua empresa? Discuta o assunto no Sienge Comunidade e relacione-se com profissionais que enfrentam os mesmos desafios que você!

Construpoint
Assuntos: construpoint Controle de Qualidade em Obras
Andre Campos do Sienge Construpoint
Andre Campos do Sienge Construpoint

Engenheiro Civil com sólida trajetória na transformação comercial de empresas por meio de tecnologia, dados e processos. Atua há 10 anos com desenvolvimento de negócios, estratégia comercial e digitalização na construção civil, com forte experiência se relacionando com grandes construtoras como MRV, Direcional, Tecnisa, MPD, entre outras.